使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)質有油空壓機為例，每月最低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。
綜上所述，在考慮企業(yè)工藝生產要求的前提下，為了達到更好的節(jié)能減污的效果和降低企業(yè)生產成本，建議更多的考慮使用全無油空壓機。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產品因質量問題大大約束其廣泛使用。隨著目前全無油空壓機質量的改善，使其質量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：
一、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。
二、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。
三、使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果；目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天（10小時為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。